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低溫超微粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)輔料或少輔料造粒

  低溫超微粉碎機(jī)一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)實(shí)現(xiàn)無(wú)輔料或少輔料造粒、壓片。高效率(小型設(shè)備:朱砂每小時(shí)25Kg)以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%)實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 (人工牛黃)低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織(烏雞、螃蟹等)高效噴霧制劑 高效透皮(膜)制劑。
  低溫超微粉碎機(jī)維修與保養(yǎng),生產(chǎn)過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查軸承的溫度,當(dāng)溫度升超過(guò)50℃時(shí)應(yīng)接水冷管冷卻軸承。當(dāng)溫度升到90℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因并排除故障。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片,要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。主機(jī)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2號(hào)白色特種脂,針入度265-295度。軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的二分之一切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
  低溫超微粉碎機(jī)研磨效率高。由于振動(dòng)磨采用直徑小的研磨介質(zhì),所以振動(dòng)磨會(huì)比旋轉(zhuǎn)式球磨機(jī)的研磨表面積增大許多倍;而且研磨介質(zhì)裝填系數(shù)(約80%)比球磨機(jī)(約30%~50%)高,所以,研磨介質(zhì)沖擊次數(shù)比球磨機(jī)多幾萬(wàn)倍此外,研磨介質(zhì)沖擊力大,所研磨效率比球磨機(jī)高幾倍以十幾倍,平均徑可達(dá)2-3μm以下,粒徑均,可以得到較窄的粒度分布,可以實(shí)現(xiàn)研磨工序連續(xù)化,并且可以采用完全封閉式操作,改善操作環(huán)境,占地面積小,操作方便,維修管理容易。
 

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